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超硬材料高效混合设备提高产品竞争力

发布时间:2018-06-22 09:48:51    点击:
       超硬材料主要是指金刚石和立方氮化硼。金刚石是目前已知的世界上较硬的物质,C60的硬度可能不亚于金刚石,但尚未定论。立方氮化硼硬度仅次于金刚石。这两种超硬材料的硬度都远高于其它材料的硬度,包括磨具材料刚玉、碳化硅以及刀具材料硬质合金、高速钢等硬质工具材料。因此,超硬材料适于用来制造加工其它材料的工具,尤其是在加工硬质材料方面,具有优越的优势,占有不可替代的重要地位。只因如此,超硬材料在工业上获得了广泛应用。除了用来制造工具之外,超硬材料在光学、电学、热学方面具有一些特殊性能,是一种重要的功能材料,引起了人们的高度重视,这方面的性能和用途正在不断地得到研究开发,超硬材料工具的应用涉及到各种工艺生产环节,其中粉体混合是一个涉及产品品质的关键因素,选择什么样的混合设备决定成品品质和良好应用。
       依据目前对超硬材料的应用来说,还是主要利用金刚石或者立方氮化硼微粉来制造金刚石切片和磨片类。而这些工具的制造过程中都不仅仅是依靠金刚石单一物料来制做的,必须于其他金属或者树脂材料混合在一起,才能对这些超硬材料有效利用。而这一工艺要求就必须要怼超硬材料粉末进行混合加工,只有充分混合均匀的物料才能保证生产出来的超硬工具经久耐用,不易破损。但是依据传统混合机的单一原理,往往是无法解决超硬材料混合过程中存在的轻重粉、微量元素添加等一系列的混合难题。之所以这样说是从混合原理的根源上进行分析的,传统混合设备混合原理大多都是比较单一的重力扩散混合或者是机械强制混合,前者是利用空间对流进行混合,后者是利用机械能强制混合,在这种情况下,微量的元素往往是很难混合进入主体粉的。
混合设备
       依据超硬行业的生产需求,我们推荐使用郑州金合设备制造公司设计研发的双运动混合设备,这款双运动混合设备料筒自身是360度无死角利用空间对流进行混合,料筒内部内置一套全尺寸叶片对物料前行强制剪切混合,将两种混合原理充分利用起来,进行叠加混合,不但大大的提高了混合质量,还在缩短了混合时间,为企业缩减生产成本。在提高了混合均匀度的情况下,实现了对产品的精确化控制,保证了产品的质量,提高了产品的核心竞争力。