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混合设备的性能优势有其先进工艺决定

发布时间:2018-08-17 14:59:47    点击:
        混合设备的混合操作方式是利用设备中的构件或运转形式,使粉体物料或颗粒物之间不断产生相对运动。不断改变其相对位置,不断克服由于粉体或颗粒性质差异导致的物料分层的趋势,来达到所需要的混合成品。但对于各个不同性质的粉体,混合均匀的标准不同,混合所需要的动力也就是不同了。这就是选择市场上混合设备的方式。简单来说混合操作有以下几种机理。
      (1)移动混合 粒子成团大福度移动,并形成循环流动,使粉体粒子相互交叉,达到基本均匀混合。
      (2)剪切混合机 粉体内形成滑移面的混合。
      (3)扩散混合 相邻近两种粒子相互改变位置所引起的局部混合。
      (4)对流混合 粉体粒子受到力的作用进行上下、左右移动,实现粉体互混。
        粉体混合中涉及的混合有以上几种,但怎样混合均匀,就需要混合设备的构造和原理了。同种粉体配方采用不同的混合设备采用的混合动力混合方式不同,混合效果也是千差万别的。
双运动混合设备
        在粉体行业混合各种良好的应用,才能决定哪种粉体混合设备具有高效的性能。在金属合金粉混合中,一般有铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵重金属合金等混合。如果采用传统的V型混合机,由于V型混合采用重力扩散型混合,就是通过上下抛砸、对流,来进行粉体颗粒位置改变,这种情况需要24小时才能达到混合目的。而采用双运动混合设备,该混合设备采用双运动叠加混合,不仅外部料桶进行360度旋转,带动粉体移动、扩散、对流混合,内部的叶片也以更高速度,进行高速剪切、搅拌混合,因此,多工艺交叉混合,只需4个小时就可达到要求。如果是普通的粉末混合,几分钟就可完成工作。