粉体混合常用混合机的种类和性能

        一、单锥双螺旋混合机。该混合机是采用两螺杆非对称搅拌，使物料搅拌范围大。因此具有一些优点：如①结构简单，可易做大型机。②对热敏性物料不会产生过热现象。③可以加喷雾装置和加热。但其在长期的粉体混合使用用有越来越明显的缺点：如①混合时间长，效率低。②设备高度太高。同样混合容量，双螺旋设备要求高度是其他设备两倍，甚至更高。③设备底部有物料死角，需要中途部分出料对底部物料反复混合，避免死角。

        二、新型双运动粉体混合机。结合现有三维混合机、V型混合机、槽式混合机、螺带混合机、双锥机等现有混合机的各种优势研发而 成，采用三维空间360度无死角的混合，其中内部有各种全尺寸搅拌叶片，料筒旋转消除死角，同时桶内叶片也在独立搅拌，增加混合效率，加大装载量，装载率越高混合均匀越高。新型双运动粉体混合机是目前混合机市场上混合效果高，混合效率高的经典型混合机。

        三、双锥型混合机。双锥型混合机是简单化混合的代表，由于其混合均匀度一般，且可以实现大型化，常用于粉体合批生产应用，也可附加一些加热、抽真空、喷液功能。双锥混合机缺点是混合效率低，装载率低。

        四、V型混合机。利用重力抛砸作用进行粉体混合，混合时没有螺带混合的出现物料死角的情况。同时当混合粉体流动性好、物性相近似时，可以得到较好的混合效果。但是其缺点也在新型材料混合中越来越明显了，如①微观上粉体不易充分混合均匀。②超细粉、超轻粉不易混合入主体粉。③有重力举升运动，所以耗电量高。④有抛砸运动，会破坏粉体形状。

        五、三维运动混合机。主要是利用混合设备的机械力和重力来进行物料混合的,可以将两种或两种以上物料均匀混合起来的混合设备。三维混合机具有三维空间不规则运动，靠物料自身的重量来进行混合，已达到混合均匀的目的。三维混合机缺点是装载率低（装料为容积的50%），维修率高，易断轴。

        以上是粉体混合中较为常见的混合机类型，不同粉体和对均匀度要求不同的企业需要选择不同的混合设备，但是作为新型材料和有高均匀要求的材料选择双运动粉体混合机才能解决根本问题。