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- 1. 影响粉体混合均匀的主要原因是什么?
- 2. 粉体密度（比重）对混合均匀的影响
- 3. 粉体粒径对混合均匀的影响
- 4. 粉体粉末干粉流动性对混合均匀的影
- 5. 粉体粉末干粉流动性不好怎么混合均
- 6. 粉体粉末干粉流动性过好怎么混合均
- 7. 粉体粉末干粉混合之前的预处理
- 8. 粉体粉末干粉混合原理
- 9. 混合机、混料机的类型及优缺点
- 10. 混合机、混料机（混合设备）选用方
- 11. 怎样检验粉体粉末混合结果的均匀程
- 12. 怎样查找粉体混合不均匀的原因
- 13. 常见的粉末混合难题
- 14. 轻粉与重粉怎样混合均匀
- 15. 轻粉、超轻粉怎样混合均匀
- 16. 微粉、纳米粉、超细粉怎样混合均匀
- 17. 添加微量元素怎样混合均匀
- 18. 粉体混合模型的建立与运用
- 19. 金合混合指数的建立与应用
- 20. 金合混合指数的重要价值
- 21. 混合机规格大小与混合能力关系
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高效干粉混合设备的工艺探讨
发布时间：2018-03-30 09:06:55 点击：
在混合设备应用中，粉体混合工艺和混合效果是各个粉体混合厂家都特别关注的。得到良好混合效果，解决粉体混合难题，是各个具有粉体混合工艺的企业的目的。然而由于混合设备的多样性，和粉体物料的复杂性，影响粉体混合的因素有很多。
在各种混合设备应用中，影响干粉混合效果的关键物理指标有三个：颗粒直径、松装比重、流动性。如果参与混合的粉末之间指标参数差别过大则不易混合均匀，因此要经过下列的调整工作：
1、在不同粉末中较粗和较细种类粉体存在差异过大时，很难将它们混合均匀
在这种情况下要将最粗的粉末事先破碎研磨，让其粒径接近整体粉末粒径的平均值，然后再参与混合。
比如一批待混合粉末中催化剂粉末为300目，粗矿粉为30目，先将粗矿粉磨碎至100目左右再参与混合，则混合效果会大大增强。
2、在待混合粉末中有比重差异很大的轻重粉不易混合均匀
比如粉状调料中的食盐，混合时常常会滞底，造成混合不均匀。我们可以先研磨细化食盐，然后就容易混合了。这是因为重粉末细化之后，他们占用空间变大了，即松装比重下降了，单个颗粒轻了，从而减少了下沉的动力，提高了混合效果。
3、有些待混合粉存在潮湿、流动性差、粘结抱团等不易混合均匀
对于过于潮湿，流动性差，不易混合均匀，并且在混合过程中易结合成团粒（即滚球）的粉体混合。有了这种 粉末就需要先对其干燥除湿，调高了其流动性，然后再参加混合工艺就容易混合均匀了。
4、前置处理也不是万能的，高效混合设备来解决
有些粉末是超轻粉、超细粉就不能做粗化、重化处理，这就要借助其它方法解决问题；而有些粉末的流动性不好是本质决定，干燥也无法解决问题。遇到这些问题可以选择高效的双运动混合设备来解决。
选择高效先进混合设备可以在粉体混合中事半功倍，并解决各种粉体混合困扰，适应于各种复杂粉体的混合。因此高效双运动混合设备取代传统混合设备，成为各种粉体混合应用主要设备。
在各种混合设备应用中，影响干粉混合效果的关键物理指标有三个：颗粒直径、松装比重、流动性。如果参与混合的粉末之间指标参数差别过大则不易混合均匀，因此要经过下列的调整工作：
在这种情况下要将最粗的粉末事先破碎研磨，让其粒径接近整体粉末粒径的平均值，然后再参与混合。
比如一批待混合粉末中催化剂粉末为300目，粗矿粉为30目，先将粗矿粉磨碎至100目左右再参与混合，则混合效果会大大增强。
2、在待混合粉末中有比重差异很大的轻重粉不易混合均匀
比如粉状调料中的食盐，混合时常常会滞底，造成混合不均匀。我们可以先研磨细化食盐，然后就容易混合了。这是因为重粉末细化之后，他们占用空间变大了，即松装比重下降了，单个颗粒轻了，从而减少了下沉的动力，提高了混合效果。
3、有些待混合粉存在潮湿、流动性差、粘结抱团等不易混合均匀
对于过于潮湿，流动性差，不易混合均匀，并且在混合过程中易结合成团粒（即滚球）的粉体混合。有了这种 粉末就需要先对其干燥除湿，调高了其流动性，然后再参加混合工艺就容易混合均匀了。
4、前置处理也不是万能的，高效混合设备来解决
有些粉末是超轻粉、超细粉就不能做粗化、重化处理，这就要借助其它方法解决问题；而有些粉末的流动性不好是本质决定，干燥也无法解决问题。遇到这些问题可以选择高效的双运动混合设备来解决。
选择高效先进混合设备可以在粉体混合中事半功倍，并解决各种粉体混合困扰，适应于各种复杂粉体的混合。因此高效双运动混合设备取代传统混合设备，成为各种粉体混合应用主要设备。
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