混合机应用中避免物料二次偏析有那些方法？

       混合机应用中如何避免物料二次偏析。这里要讲的是决定混合后物料产生二次偏析的因素有两种，一个是需要混合物料粉体的表面形状，另一个是需要混合物料粉体的松装比重。因为物料单个粉体颗粒的表面形状不同，颗粒的流动性则不同，当粉体颗粒表面形状是光滑的球形时，则物料颗粒流动性的好，粉体颗粒位移的距离远。粉体颗粒表面形状是不规则形状时，则物料颗粒流动性差，粉体颗粒位移的距离短，这是混合的物料中就产生偏析现象。当需要混合物料的松装比重不同时，物料也会产生偏析分层现象，因为比重大的物料往往会下沉存在料桶底部，比重小的物料相对比重大的物料会有上移现象，这是就产生一种比重大的粉在下面比重小的粉在上面，这就是物料偏析分层现象。
       混合机应用中避免物料二次偏析有那些方法！固体颗粒的混合物具有动态特征。即使物料在混合机的料桶或袋子中处于静止状态，物料的颗粒仍会运动。任何流动性的粉体都有分离的倾向。

        针对固体粉末中易偏析分层的物料，在固体混合机混合中客户一般采取以下四种方法:
       1.尽量确保不同混合物料之间的密度和粉体粒径的乘积相等。
       2.混合物料的过程中添加少量的液体来破坏粉体的流动性。
       3.选择合适的混合时间，不要过度混合。混合后出料时尽量减少粉体自由落体的高度和时间。
       4.缩短转移的过程，混合后及时将物料压制成型。

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