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混合设备的混合工艺和粉体流动性的关系

发布时间:2016-10-28 14:24:41    点击:
       在粉体混合中粉体的流动性也是决定混合工艺难易的因素。粉体流动性是有一定标准的,粉体的流动性越好,堆粉角就越小,反之堆粉角就越大,一般粉体流动性由堆粉角来测量,并可以根据流动性的不同差异或难易来制定混合设备的实际混合工艺和混合方式。
        粉体流动性对混合工艺的影响:因为粉体流动性越差说明粉体“粘性大”而不易流动,所以要混合均匀就比较困难,需要更多的时间和更复杂的工艺方法。根据经验观察,堆粉角≥40°的粉末,要混合均匀就变得十分困难了,这时使用普通的三维混合机很难将堆粉角大于40度以上流动性不好的干粉彻底混合均匀,这时就需要考虑到高效的混合工艺了,双运动混合机在这个方面做的就不错。\
       粉体混合均匀的具体定义是:粉体混合是指通过机械运动或者流体方法使不同物理性质和化学性质的颗粒在宏观上分布均匀的过程,使各种粉体在指定空间内均匀分布,并且每一种粉体的颗粒在空间上是等距离分布的。各种等距离分布的粉体在同一空间内叠加就形成了粉体均匀。而实际操作中这种均匀是做不到的,这种均匀只有指导意义没有现实意义。
         在干粉混合设备的应用中,好的混合设备需要结合好的工艺,才能实现更好的混合,但是粉体的性能在混合中也扮演着重要的角色。其本身就是主角,加之特性的多样化,这时就需要一些混合前的粉体分析了,如粉体流动性的检测,确定混合粉体的流动性,通过粉体流动性的大小来确定混合难易程度,进行制定精确的混合设备混合工艺。