粉体粉末干粉流动性不好怎么混合均匀            
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        在粉体混合工作中,我们经常会遇到流动性不好的粉体(比如小麦面粉)使用常用的V型机、三维混合机往往难以达到均匀混合的目的。其原因是这种混合机的混合原理是重力对流扩散型,而粉体的流动性不好则导致粉体流动、扩散的速度缓慢,减缓了均匀混合的进程。如果在流动性不好的粉体中添加微量则使混合均匀更加困难。

一、流动性不好的定义

        粉体的流动性就是粉体在力的作用下发生移动的能力,也可以说成是:粉体运动时流动快慢的性能。粉体的流动性是决定混合任务是否顺利完成的主要原因之一。
        粉体流动性通常用粉体在平面上堆积的堆粉角来表示,如下图分别是流动性好的、流动性较差的和流动性过差的粉体图片:
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        当粉体堆粉角较大,粉体的流动性开始变差,当粉体堆积产生崩溃角时,说明粉体流动性过差。含有崩溃角的粉体在混合工艺中不易均匀混合。

二、流动性不好的粉体怎么混合

        1、针对流动性不好的粉体可采用强制剪切的混合原理混合
        因为粉体流动性不好,粉体流动、扩散缓慢影响了正常的混合进程,可利用搅拌桨叶对粉体进行强制剪切搅拌,强制推进了粉体颗粒的流动、剪切和位置变换,从而克服了因流动性不好而带来的混合困难。
针对流动性不好的粉体采用强制剪切型混合原理,还可以提高混合效率,缩短混合时间。
        2、采用螺带混合机混合流动性不好的粉体
        螺带混合机是采用强制剪切型混合原理的混合机,混合流动性不好的粉体可以达到均匀混合的目的,提高混合效率。
        由于螺带混合机料桶是固定不动的,所以有少部分物料死角及出料不方便等缺点。
        3、采用双运动®混合机混合流动性不好的粉体
        双运动®混合机是采用强制剪切型混合原理的混合机,同时还具备重力扩散型混合能力。针对流动性不好的粉体  双运动®混合机可以很好的达到均匀混合的目的,同时混合效率高。
        由于双运动®混合机采用了强制剪切叠加重力扩散型混合原理,因此没有螺带混合机的上述缺点,即没有物料死角并且出料方便。

三、事物的两面性——流动性不好的粉体有一个良好特性

        流动性不好的粉体有一个良好特性就是一旦物料均匀混合之后,粉体不再会出现偏析等二次不均匀现象。这是因为粉体颗粒之间流动性不好、摩擦力较大,即使处于较激烈的运动中也不会出现轻重、大小之间的偏析现象。
        通常流动性不好的粉体可通过延长混合时间来提高混合均匀度,但这样做会增加费用。